Прессованный решетчатый настил
Металлургическая промышленность предлагает широкий ассортимент для сборки технологических конструкций, строительства, производств. Прессованный решетчатый металлический настил – это модульные сегменты из решетки, в основе конструкции стальной прокат (полоса). Компоненты уложены «на ребро» для повышения жесткости без увеличения массы.
Где применяется
Материал удобен для обустройства настила или лестниц, востребован при создании отдельных элементов каркасов или производственного оборудования.
Прессованный настил с размером ячейки 33х11 и 33х33 встречается в следующих направлениях деятельности:
- Пищевые производства, удобен простотой очистки, нулевой токсичностью и абсолютной безопасностью для человека;
- Сельскохозяйственная область, так как безвреден для животных;
- Химическая промышленность, благодаря инертности (не вступает в реакции с большинством реактивов);
- Нефтяная, производства ГСМ, в том числе для повышения безопасности (антискользящие свойства) и простоты эксплуатации оборудования;
- Частные мастерские, бытовая сфера, например, для обустройства дренажа или безопасных уличных лестниц.
Область применения материала не ограничена, легко монтируется. Стальная полоса легко сверлится, но удобнее применять специальные опорные каркасы, в которые сегменты просто укладываются. Это обеспечивает простоту монтажа/демонтажа и не ограничивает длительность эксплуатации.
Благодаря эстетическим качествам, материал нашел применение даже в области декора. Актуально применять в современных интерьерных и экстерьерных решениях, стиля индастриал или ландшафтном дизайне.
«МЕТРОПОЛИЯ» поможет купить прессованный решетчатый настил (P) с доставкой по Москве, области и регионы РФ, в любых количествах. Можно реализовать мелкомасштабный проект или обеспечить целое производство сертифицированными материалами.
Преимущества прессованного настила
В отличие от типичных плоских лестниц и настилов, отличается характеристиками:
- Полученное покрытие с противоскольжением повышает безопасность. Поверхность препятствует соскальзыванию подошвы, даже если на нее пролили маслянистые жидкости, при появлении льда;
- Жидкости не задерживаются на поверхности за счет решетчатой структуры, они протекают. Для их сбора и упрощения чистки, часто оснащаются поддонами, которые снимаются/устанавливаются без креплений. Решетками удобно оснащать дренаж или сливы;
- Лестница с таким покрытием помогает очистить подошву обуви от грязи, за счет выступающего ребра, буквально одним движением;
- Устойчив к деформации благодаря равномерному распределению нагрузки и высокой жесткости. Эти характеристики обеспечены ориентацией полосы (на ребро), а также плотным расположением ячеек, потому сегменты поддерживают друг друга;
- Цинковое защитное покрытие обеспечивает стойкость к химическим средам, влаге, пищевым компонентам, ГСМ. Позволяет монтировать конструкции под открытым небом;
- При сборке лестниц и настилов за пределами помещений, проявляется способность к самоочистке. При первом дожде будет смыта вся грязь, собравшаяся на настиле.
Модульные компоненты можно использовать для сборки конструкций любого масштаба. Для этого обустраивается каркас, в который они могут вкладываться, либо применяют разъемные болтовые соединения, сварку. Последний метод является нежелательным, в местах температурного воздействия уровень защиты металла будет снижен, возможны деформации, потому применяется в крайних случаях.
Принцип производства
Прессованный решетчатый настил изготавливается из стальной полосы с цинковым покрытием шириной 30 мм, толщиной 2 и 3 мм. Первый вариант легче, второй прочнее. Для максимальных несущих характеристик разумно использовать сегменты с минимальным размером ячеек.
Для выпуска материала применяется холодная технология прессования, при этом не происходит предварительный нагрев сырьевых заготовок. Это исключает температурные деформации. Методика соответствует требованиям европейского стандарта DIN 24537.
Этапы изготовления:
- После получения металлической полосы проводится ее раскрой на штрипс;
- Загруженные сегменты будущих изделий подаются в камеру для прессования, здесь происходит их автоматическое распределение;
- Под нагрузкой от 100 тонн происходит соединение в целую решетку;
- Длинная заготовка разделяется на отдельные детали, итоговая длина несущей полосы 500-1200 мм;
- Решетка обрамляется полосой по периметру;
- Компоненты подвергаются цинкованию по горячему методу (норматив DIN 50976).
Обработка производится в последнюю очередь. Это гарантирует, что при механическом воздействии в процессе сборки настила, не произойдет повреждение защитного слоя.
В ассортименте компании «МЕТРОПОЛИЯ» следующие размеры настила: от 500х1000 до 1200х1000 мм. Ячейки 33х11, 33х33, 34х38. Предлагаем сделать заказ любых объемов на выгодных условиях.
